膨化機的使用,維修與保養

食品膨化機的使用:

1.作業前應拆下機頭.機心.絲桿等工作部件,認真清理機心和絲桿上的米垢和油污,清洗后涼干.裝復.

2.使用 時先開機運轉1分鐘-2分鐘,然后將原料緩慢加入進料口,大約投入一把左右原料能充滿螺旋軸頭的環槽時,停機投料,進行摩擦預熱.待機頭溫度上升,機腔內壓力大、噴孔開始噴吐時再投料。由于此時機腔內還沒有達到正常的溫度和壓力，投料量應逐步緩慢加大。

3.喂料時應連續均勻，物料應干燥，否則易造成螺旋槽堵塞。

4.當發現螺旋槽堵塞時，不要立即停機，應在停止進料后再運轉一會兒，直到有焦糊味時再停機。這樣可避免噴頭、螺旋軸套咬死。萬一噴頭、螺旋套頭咬死拆不下來時，不要猛敲硬砸，可將其從機體上拆下，放在火中燒一會兒，即可拆下。

5.作業初期噴孔噴不出成形產品時，往往是噴頭溫度過高所致，應根據不同情況查找原因，排除故障。

6.作業結束停止喂料后，讓機器空轉一分鐘，排盡機內物料后停機。再趁熱拆下噴頭、螺旋套，沖出螺旋軸，清除機內的殘留物，疏通噴孔，以備再用。注意：拆卸時應戴手套，以防燙傷。

膨化機的維修與保養

1.    箱體軸應及時加注潤滑油脂，運行500小時后，要全部更換一次潤滑油脂。

2.    其他軸承部位要定期加注潤滑油脂。

3.    螺桿、螺套等易損件在拆裝過程中嚴禁用硬物重錘，在膨化腔上嚴禁放置重物或站人。

4.    膨化原料應經過清理，嚴防金屬等異物進入機內損壞機件。

5.    隨時檢查膨化機質量，注意更換易損件。

6.    保持設備周圍的清潔。

7.    長期停機不用或更換膨化物料時，應將膨化腔內的物料清除干凈，以免結塊、霉變或者物料之間交叉污染。

8.    由于接近出了口處的易損件磨損相對較快，靠近進料口一端的易損件磨損較少，所以在更換易損件時，應從出料端開始依次更換，不宜一次更換多種部件。